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多用爐生產線廠家介紹下氮化爐的組成

2019-05-22 11:40:47

氮化爐是在真空容器中使含氮稀薄氣體在直流電場中電離,正離子轟擊金屬零件表面形成氮化層,以達到表面硬化的設備。氮化爐對于球墨鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、粉末冶金制品、鈦合金、高速鋼、工具鋼等均有顯著氮化效果?!?/span>

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氮化爐由爐體、輸電裝置、真空獲得系統、供電系統、供氣系統、溫度測量五部分組成。 
1、爐體由爐蓋、筒體、爐底盤和底架組成,其中爐蓋、筒體、爐底盤夾層通冷卻水,爐內設有不銹鋼,合金鋁雙層隔熱屏,爐體上設有雙層鋼化玻璃,以供離子氮化過程中觀察爐內情況之用。
2、爐蓋上設有陰極輸電裝置兩套,帶熱電偶吊掛柱一套,其上裝有吊掛盤,用戶應根據所處理零件設計吊具,通過吊具將工件吊在吊掛盤上。
3、爐體的真空獲得系統一般由兩臺旋片式真空泵及串有碟閥的管道系統組成,碟閥的作用是通過關閉或旋轉不同的角度調節抽氣量以維持不同進氣量條件下的爐內壓強,真空度的測量用配套的真空計讀出真空值。
4、爐體的供氣管進口設在爐殼筒體上,氫定標/氮定標的轉子流量計各一只
5、熱電偶經帶熱電偶吊掛柱插入爐內,進行模擬測量,由儀表記錄溫度,進行P、I、D控溫。

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多用爐熱處理溫度三種現象

1 一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。 

2 斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。 

3 粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時,以慢速加熱到常規的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。 

以上就是多用爐廠家給大家介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。

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